仓泵特点与要求:仓泵是输灰系统重要组成部分，落料、排灰频率极高。满仓排灰时，后续管道可以实现"密相输灰"。"密相输灰"输送量大、输送速度低，对管道冲击小，管道磨损少。同时，仓泵影响的周边设备多，如阀门、空压机、管道等。仓泵效率越高，系统效率就越高。现状:目前由于料位计不好用，大多电厂都用时间控制。由于灰斗下料速度不稳定，所以，从安全角度考虑，时间都设得比较保守。结果就导致每次仓栗输送的灰都很少，用
省煤器灰斗特点与要求:省煤器位于锅炉烟道尾部，内部温度高达450度左右。受热面与非受热面温度相差大，粉煤灰容易板结，过量堆积造成管道热传导效果差、易磨损，严重造成爆管问题。现状:现有料位计通常为接触式料位计，包括：电容式、射频导纳式、雷达和超声波以及阻尼式。这些料位计需要把探头放置于省煤器灰斗里面。由于伸到内部的探头的传热作用，电子学部分的温度也很容易超过极限。产品使用寿命与测量效果受高温的影响很
内部温度在140度左右。电除尘灰斗空间体积大，物料堆型复杂，落料时飞灰现象严重，本体壁面倾斜，容易产生壁面挂了料情况。根据要求，电除尘灰斗通常安装两个测量点，低测量点和高位报警点。
彻底解决目前无源核子料位计测量范围小，探测能力有限的问题。同一个运算处理器最多可以加装4个探头无源核子料位计只 要一组数字模拟量通道就可以连接PLC或DCS系统。
现场测量的特点与要求:火电厂电除尘灰斗、灰库等设备有较大的高度，平时安装，调试与检测传感器需要搭建脚手架等高空平台，成本高，也需要一定的时间。第二，传感器在现场使用过程中可能出现数据漂移与故障，在通电状态下在现场检测排查很困难。第三，无源核子料位计在现场可能需要标定与校验，当脱离安装位置后，进行标定与校验可能已经使周边环境发生变化，给校验与标定带来麻烦。现状:目前、无论对于射频导纳料位计还是无源料